556 浏览摘要
随着科学的进步与发展，“智慧化”生活方式在不断普及，市场对智能服务的需求与日俱增，“智能交通”、“智慧高速”等产业正在迅速崛起。许多企业为顺应市场需要，急需进行转型升级，希望通过改善企业内部资源的优化配置，进行流程再造，缩减甚至避免企业在资源上的浪费，在企业内部挖掘效益。
供应商对企业而言是十分重要的，由于供应商管理的价值被长期忽略，导致多数企业在发展过程中问题不断。随着供应商管理认知度的不断提高，大多数企业开始明白，若想要长远发展，必须加强对供应商管理的研究。
本文以高速公路智能交通行业的领军企业——GF公司，作为论文的研究对象。从GF公司目前存在的问题出发，根据供应商管理的相关理论和研究成果，分析GF公司在供应商管理过程中的问题，并剖析问题产生的原因，阐明改进供应商管理工作的必要性。根据发现的问题，对目前GF公司供应商管理过程和方案进行优化：首先，提出成立供应商评估小组，为供应商评估阶段的工作提供专业人才，并为改进和完善后的供应商评估指标体系中的指标分配了权重；其次，采用物联网技术改进GF公司库存管理现状，为今后提升库存管理效率，引入VMI管理模式打下了基础；接着，提出合作伙伴供应商关系管理模式，为GF公司实现长远发展充分发挥供应商效用；最后，围绕GF公司的供应商管理优化方案提出了组织、制度、资源和企业文化方面的保障措施，并对改进的GF公司供应商管理工作进行预期评估，简要说明了可能达成的效果。
本文的研究着眼于如何不断完善和改进企业供应商管理工作，以不断发展的研究成果作为理论依据，以信息化科学技术作为手段，结合GF公司的发展实际，为其在供应商管理流程优化、制度改善方面献策，为行业内的其他企业的供应商管理运行模式打开解决问题的新思路，提高企业供应商管理认知高度，促进企业供应商管理的运营水平，以更好的发展态势迎接新时代下新发展趋势和新行业环境带来的挑战。
关键词：供应商管理；供应商选择；供应商评估；物联网
目录
摘要I
ABSTRACTII
第1章绪论1
1.1研究背景和意义1
1.1.1研究背景1
1.1.2研究意义1
1.2国内外文献研究现状2
1.2.1供应商评价研究3
1.2.2供应商选择研究3
1.2.3库存管理研究4
1.2.4供应商关系管理研究6
1.2.5综合评述8
1.3研究思路和方法9
1.3.1基本思路9
1.3.2研究方法9
1.4论文的框架结构10
第2章相关基本理论11
2.1供应链管理理论概述11
2.2供应商管理理论概述12
2.2.1供应商管理概念12
2.2.2供应商评估及选择13
2.2.3库存管理14
2.2.4供应商关系管理17
2.3物联网概述18
2.4本章小结19
第3章GF公司供应商管理现状及问题分析20
3.1GF公司企业概况20
3.2GF公司供应商管理现状20
3.2.1GF公司供应商评估21
3.2.2GF公司供应商选择方法22
3.2.3GF公司对零部件的库存管理22
3.2.4GF公司供应商关系管理23
3.3GF公司供应商评价及反馈24
3.3.1GF公司供应商评价24
3.3.2GF公司现有供应商合作意向反馈25
3.4GF公司供应商管理问题及原因分析26
3.4.1供应商评估的问题及原因分析26
3.4.2供应商选择的问题及原因分析27
3.4.3库存管理的问题及原因分析27
3.4.4供应商关系管理的问题及原因分析27
3.5本章小结28
第4章GF公司供应商管理优化方案30
4.1供应商评估管理模式优化方案30
4.1.1成立供应商评估工作小组30
4.1.2优化供应商评估流程30
4.1.3设立供应商评估指标32
4.2基于评估结果的供应商选择优化方案33
4.2.1核算指标进行评估33
4.2.2基于评估结果进行决策34
4.3物联网库存管理优化方案36
4.3.1基于物联网的供应商库存管理优化内容36
4.3.2基于物联网的供应商库存管理优化方案分析37
4.4合作伙伴战略供应商关系优化方案38
4.4.1建立运行供应商评价机制38
4.4.2划分供应商关系类型39
4.4.3维系合作伙伴型供应商关系的激励策略40
4.5本章小结41
第5章GF公司供应商管理优化的保障措施与预期效果评估43
5.1组织和制度保障43
5.1.1组织保障43
5.1.2制度保障43
5.2资源保障44
5.2.1物联网技术保障44
5.2.2物联网资金保障45
5.2.3物联网人才队伍保障46
5.3过程监督和控制保障47
5.4企业文化对发展供应商战略关系的保障48
5.5GF公司供应商管理优化的预期效果评估49
5.6本章小结50
第6章结论与展望51
6.1结论51
6.2展望52
参考文献
摘要
随着科学的进步与发展，“智慧化”生活方式在不断普及，市场对智能服务的需求与日俱增，“智能交通”、“智慧高速”等产业正在迅速崛起。许多企业为顺应市场需要，急需进行转型升级，希望通过改善企业内部资源的优化配置，进行流程再造，缩减甚至避免企业在资源上的浪费，在企业内部挖掘效益。
供应商对企业而言是十分重要的，由于供应商管理的价值被长期忽略，导致多数企业在发展过程中问题不断。随着供应商管理认知度的不断提高，大多数企业开始明白，若想要长远发展，必须加强对供应商管理的研究。
本文以高速公路智能交通行业的领军企业——GF公司，作为论文的研究对象。从GF公司目前存在的问题出发，根据供应商管理的相关理论和研究成果，分析GF公司在供应商管理过程中的问题，并剖析问题产生的原因，阐明改进供应商管理工作的必要性。根据发现的问题，对目前GF公司供应商管理过程和方案进行优化：首先，提出成立供应商评估小组，为供应商评估阶段的工作提供专业人才，并为改进和完善后的供应商评估指标体系中的指标分配了权重；其次，采用物联网技术改进GF公司库存管理现状，为今后提升库存管理效率，引入VMI管理模式打下了基础；接着，提出合作伙伴供应商关系管理模式，为GF公司实现长远发展充分发挥供应商效用；最后，围绕GF公司的供应商管理优化方案提出了组织、制度、资源和企业文化方面的保障措施，并对改进的GF公司供应商管理工作进行预期评估，简要说明了可能达成的效果。
本文的研究着眼于如何不断完善和改进企业供应商管理工作，以不断发展的研究成果作为理论依据，以信息化科学技术作为手段，结合GF公司的发展实际，为其在供应商管理流程优化、制度改善方面献策，为行业内的其他企业的供应商管理运行模式打开解决问题的新思路，提高企业供应商管理认知高度，促进企业供应商管理的运营水平，以更好的发展态势迎接新时代下新发展趋势和新行业环境带来的挑战。
关键词：供应商管理；供应商选择；供应商评估；物联网
目录
摘要I
ABSTRACTII
第1章绪论1
1.1研究背景和意义1
1.1.1研究背景1
1.1.2研究意义1
1.2国内外文献研究现状2
1.2.1供应商评价研究3
1.2.2供应商选择研究3
1.2.3库存管理研究4
1.2.4供应商关系管理研究6
1.2.5综合评述8
1.3研究思路和方法9
1.3.1基本思路9
1.3.2研究方法9
1.4论文的框架结构10
第2章相关基本理论11
2.1供应链管理理论概述11
2.2供应商管理理论概述12
2.2.1供应商管理概念12
2.2.2供应商评估及选择13
2.2.3库存管理14
2.2.4供应商关系管理17
2.3物联网概述18
2.4本章小结19
第3章GF公司供应商管理现状及问题分析20
3.1GF公司企业概况20
3.2GF公司供应商管理现状20
3.2.1GF公司供应商评估21
3.2.2GF公司供应商选择方法22
3.2.3GF公司对零部件的库存管理22
3.2.4GF公司供应商关系管理23
3.3GF公司供应商评价及反馈24
3.3.1GF公司供应商评价24
3.3.2GF公司现有供应商合作意向反馈25
3.4GF公司供应商管理问题及原因分析26
3.4.1供应商评估的问题及原因分析26
3.4.2供应商选择的问题及原因分析27
3.4.3库存管理的问题及原因分析27
3.4.4供应商关系管理的问题及原因分析27
3.5本章小结28
第4章GF公司供应商管理优化方案30
4.1供应商评估管理模式优化方案30
4.1.1成立供应商评估工作小组30
4.1.2优化供应商评估流程30
4.1.3设立供应商评估指标32
4.2基于评估结果的供应商选择优化方案33
4.2.1核算指标进行评估33
4.2.2基于评估结果进行决策34
4.3物联网库存管理优化方案36
4.3.1基于物联网的供应商库存管理优化内容36
4.3.2基于物联网的供应商库存管理优化方案分析37
4.4合作伙伴战略供应商关系优化方案38
V
4.4.1建立运行供应商评价机制38
4.4.2划分供应商关系类型39
4.4.3维系合作伙伴型供应商关系的激励策略40
4.5本章小结41
第5章GF公司供应商管理优化的保障措施与预期效果评估43
5.1组织和制度保障43
5.1.1组织保障43
5.1.2制度保障43
5.2资源保障44
5.2.1物联网技术保障44
5.2.2物联网资金保障45
5.2.3物联网人才队伍保障46
5.3过程监督和控制保障47
5.4企业文化对发展供应商战略关系的保障48
5.5GF公司供应商管理优化的预期效果评估49
5.6本章小结50
第6章结论与展望51
6.1结论51
6.2展望52
参考文献
第1章绪论
本章将根据论文的选题背景和意义，结合国内、外研究现状，进行整体概述，并简单的介绍论文的研究思路和研究方法。
1.1研究背景和意义
1.1.1研究背景
高速公路作为现代化的重要标志之一，也体现了国家层面上的现代化的发展情况。1989年至今，江西省历经数十年的发展，尤其是对高速公路建设方面的投入，已获得了较大的成果，取得了突出的成绩，实现了历史性跨越，成就了显著的改革发展变化。2018年，江西交通计划完成投资600亿元，预计到2020
年高速公路通车里程突破6300公里，基本实现江西交通运输现代化建设。高速公路在近年来的飞速发展，有利于提升我省运输网络的整体水平，极大改善了出行便捷，对缓解“出行难”的问题发挥了治本的作用，推动了江西省经济发展和社会进步。近年来，借助于科技进步，江西省智慧交通发展先试先行，在助力社会公众智慧出行的同时，还有效服务综合交通精细化管理工作。全省交通运输行业智慧转型的步伐不断加快，智慧交通的迅猛发展离不开高速公路机电行业的建设支撑。
高速公路机电行业的发展主要体现在机电系统的改造升级方面，其中监控系统、收费系统、通信系统以及供配电系统是高速公路机电系统的主要组成内容。高速公路各系统的正常运行保障了高速公路实现高速、安全和舒适。高速公路机电系统的运行效果主要体现在以下六个方面:（1）基本运输；（2）安全；
（3）节能环保；（4）提速；（5）便捷与舒适；（6）经济效益。
1.1.2研究意义
GF公司作为江西省高速公路机电行业中的领军企业，其业务范围不断扩张，业务量也在逐年递增。但是，GF公司在供应商管理方面，却伴随着业务的扩张而出现了问题，其问题主要体现在以下三个方面：
（1）零库存策略导致的维护工作停滞
GF公司为了避免库存占用大量的流动资金，同时也为了将人工费用、仓库保管费、装卸费等进一步缩减，而盲目采用零库存策略。由于对供应商的供应情况判断错误，导致机电设备维护工作因库存严重不足而被迫停滞，从而使公司品牌形象遭受巨大损失。
（2）供应商合作关系拆伙导致的产品停产
GF公司在机电产品的研发生产阶段，企图通过降低产品生产成本的方式降低产品的价格，希望以产品的价格优势来提高市场竞争力。因此，GF公司极力压低机电设备零部件价格。由于对供应合作关系中断风险缺乏认识和防范，与供应商合作关系破裂，导致生产工作停滞。
（3）重视交易过程中的价格比较，导致采购的产品质量不合规
高速公路机电行业自身存在局限性，市场信息不全面且市场竞争机制尚不完善，因此采购方无法通过完全竞争的方式控制成本。GF公司因未能避免单源采购，无法利用供应商市场竞争机制促使企业从中获得利益，又因采用传统交易型的供应商管理策略，因此偏向重视交易过程中的价格因素，从而导致采购产品质量不合规，对公司生产经营效益和品牌形象造成巨大损失。
以上三个问题，在不同程度上影响了公司的生产运营和经济效益，甚至对公司品牌形象产生巨大的负面影响。因此，GF公司的供应商管理改进迫在眉睫。
本论文为解决GF公司面临的问题，以供应商管理理论为基础，结合实际为GF公司设计优化方案，以期进一步提升公司运营水平，为GF公司在今后进一步提高管理水平，推进公司稳健发展提供保障和支持。
1.2国内外文献研究现状
通过查阅国内外供应商管理的相关文献，发现供应商管理研究涉及了多个行业领域，在梳理分析国内外相关文献时发现，研究的主要方向有供应商评估和选择、库存管理、供应商关系管理等，本文就涉及供应链下的供应商评价、供应商选择、库存管理和供应商关系管理方面进行阐述。
1.2.1供应商评价研究
董爱兵（2013）指出供应商在供应链中的重要地位和多重目标的特性，决定了其复杂程度也在逐渐提高[1]。关于供应商管理中的供应商评价，国内外研究者们在研究相关问题方面有如下成果：
（1）国外相关研究现状
FredSollish（2015）对供应商评价的发展做了相关梳理，他指出建立供应商评价指标体系，先应该经过对供应商信息的详细研究。为此，他提出了23条准则，例如，供应商评价体系建立的相关核心要点，如供应商货物的质量、交付货物的时间等。随着供应商评价体系相关理论的发展，通过对20世纪后期的文献进行分析，关于供应商评价的相关研究已得出了一些结论：评估供应商所利用的指标中，价格指标是较关键的指标，除价格这项评价指标之外，还有交付及时性、物料质量、供应能力、技术服务等，也是评价供应商时比较常用的指标，至于其他方面，则很少涉及[2]。
（2）国内相关研究现状
曾明华（2014）等人将供应链看作一个从上到下编织成的网链结构状态进行分析，认为供应链之中的供应商和企业之间的协同作用才是评价的出发点，通过研究他们之间是否能很好的达成协调一致的工作规律，并以此作为供应商评价指标，用筛选法或层次分析法对指标进行科学筛选，对供应商评价指标进行重新架构[3]。
总结目前大多研究专家及学者认可的供应商评价指标有：质量，由于质量是关乎供应商和企业产品的核心实力，质量也决定了产品的竞争力；价格，供应商的供货价格对企业产品的定价将产生极大影响；交付及时性，供应商是否能在约定的时间按时交付货物，将极大影响企业生产和库存的管理；技术，企业需要不断在技术层面的研究和创新；企业信誉，作为一个企业在行业和市场内长远发展的重要的隐形资产。
1.2.2供应商选择研究
（1）国外相关研究现状供
供应商选择问题的研究源头其实是在国外，研究主要包括两方面：
①关于供应商的评价和选择指标体系进行研究
随着时代的发展和社会的变化，供应链管理也随之发展，供应商选择作为供应商管理中的核心问题之一，被持续关注着。KarimiM（2017）从合作伙伴的指标体系研究得出：其实供应商的早年经营经验、发展现状规模结构、管理程度等都可以是指标之一，在评价供应商和选择供应商时，要考察其生产能力、质量保证力以及市场竞争力等方面[4]。
②关于供应商的评价和运作方法进行研究
多数情况下，根据不同的评价和选择目标，其使用的供应商选择方法和理念是不同的。传统的判断方法有：直观判断法、协商选择法等。YadavV（2015）等人认为，传统方法运作简单，但存在一定的局限性，容易受评选者的主观影响[5]。不过随着很多定量方法的产生，例如：成本比较法、作业成本法等，使供应商选择有一定的数据支撑，通过定性定量分析方法的相辅相成，使企业在供应商选择方面能更好的决策。
（2）国内相关研究现状
国内对于供应商选择问题的研究，相对国外学者来说，还比较落后，研究还有待发展。受日趋激烈的市场竞争影响，市场环境也随之在不断进行变化，这就对企业供应链的管理能力提出了更高的要求，促进了相关理论的成长。徐燕（2018）从供应商的经营环境角度出发，结合近些年的实际发展情況，对环境中的各个影响因素开展研究[6]。吴茜（2013）把可持续发展力和创新力加入到供应商的评价指标中[7]。在国内，目前多数企业在选择供应商方面还存在诸多问题，因选择方法缺乏科学、客观，因此选择结果受主观因素的影响较大，导致大多数的企业并无法建立一个合理科学的供应商评价系统。
1.2.3库存管理研究
（1）国外相关研究现状
近年来，对库存管理方面的研究有不少来自于国外学者。WilnaI（2016）首次指出多级库存管理模式尚未发展完全，这种模式还存在较多的问题。研究还分析了库存产生的费用和最大的订货水平之间的关系[8]。随着科技的进步，供应链管理的关注热度也逐渐上升，很多专家学者从不同的角度分析了库存管理方面的问题：
①生产管理水平与应用库存管理的水平正相关
MauroFalasca（2017）研究认为，如果生产能力和库存应用的水平呈现理想化的增长趋势，那么供应环节可能为企业带来的是积极效应[9]。SyntetosA（2014）的研究也表明，多数中小企业的绩效之所以表现不佳，是因为缺乏在库存方面的足够的管理能力，缺少在库存方面的合理计划，导致组织的生产工序之中有不合理的衔接问题，因此生产期限无法得到较准确的把控，库存管理暗藏隐患
[10]。
②供方管理库存可降低需方企业库存成本
O.Torkul（2016）等人将构成采购成本中的运费、购置费和管理成本进行了研究，架构了相关模型。通过研究发现：若企业将库存让供应方参与管理可有效的降低相应的管理成本[11]。MaZ（2015）认为，可将VMI当作供应商进行的补货。供需双方企业在建立长期稳定的供给关系下，供应商按照协议的约定管理产品输出数量[12]。但是，这些理论都局限于分析VMI的功能，没有从供应链整体角度出发将采购买方与供应商视为统一整体。
（2）国内相关研究现状
与国外相比，在国内研究库存管理的进程不及国外。但在国外相关领域的丰富理论和实践的基础上，国内对于此方面的研究发展迅速。国内学者对于库存管理的研究集中在以下方面：
①关于库存管理问题形成原因
随着市场科技创新的速度不断加快，大量积压的库存会因积压时间过久被市场淘汰。一旦这些库存无法转化为商品出售，则企业将面临较大的损失。陶运海（2013）通过研究表示，若库存滞留达到企业销售额的10％，将会严重影响企业的发展[13]。在现实中，部分企业由于本身存在一定的局限性，加上没有对市场信息进行有效的掌控，对需求方面的信息分析的不够准确。这种信息劣势极大阻碍了企业合理安排库存，易产生缺货或者超储的现象。
②关于企业库存管理的模型硏究
在对企业库存管理进行深入研究后，可以通过科学的规划，提高库存效率，达到降低库存成本的目的。王洪艳（2013）在研究基础上，通过观察在公司实行的VMI库存管理措施，跟踪其实施结果，并对该过程和结果作为案例进行库存管理层面的分析，期望寻找到库存管理的最佳科学方法[14]。陈峰涛（2016）在对经济订货批量模型进行研究的同时，为了检验研究成果，还可将其结合实
际情况进行改善，使经济批量模型更能指导实际操作[15]。除此之外，程平（2015）等人还充分利用函数研究供应商送货和企业库存管理之间的关联性，其研究指出泊松分布简化原方程，可以在以企业追求最优结果的情况下，得出为企业平衡库存和补货的最佳方案[16]。
③关于库存管理策略的研究
多数研究表明，库存管理不能将其从对企业管理的总体中分裂出来。从企业供应商管理的角度出发，库存管理因作为企业管理中流程优化的重要组成部分。杨晓婷（2013）研究认为中小企业在管理实践中运用库存管理集成化，一方面有利于企业充分发挥库存管理的经济效益；另一方面有利于达成与供应商等合作者们的紧密联系，从而完成企业供应商管理的目标效益[17]。李素真（2015）的研究认为，ABC管理方法常用在制造类行业的库存分类管理方面。应用ABC管理通常为了达到如下效果：第一，维持低库存水平；第二，节约资源；第三，有利于调整库存结构；第四，对库存管理成本进行合理的缩减，达到降低企业管理成本的目的[18]。
除此之外，其他学者提出的联合管理也作为一种新的方法在进行研究。王波（2016）提出可以借助当下热门的信息技术进行有效的协助，建立供需双方的库存联合体。这样可以让供需企业之间保持持续密切的信息共享，充分发挥库存信息共享的优势，有效降低库存风险，达到缩减库存成本的目的[19]。
1.2.4供应商关系管理研究
供应商关系管理，是近年出现的新型管理理念，其目的是改善企业与供应商关系，着力于如何在供应链体系内实现业务往来的紧密联系和协同运作，并整合供应链体系内优势资源，使供应商能有效参与到产品研发、质量策划及控制、生产订单快速交付、售后问题反馈和改进等各环节，李随成（2016）等人认为，将供方与客户关系从传统的博弈关系转变为共生共贏、价值共享的战略合作关系，可实现双赢[20]。
（1）国外的相关研究现状
随着供需双方的合作关系优势日益凸显，YenGF（2014）等人认为，在供应链的网链结构下，要想取得长远发展助力，需方企业应该开始考虑把供方企业培养长期合作对象。为了能达成战略管理上的长期合作,需要制定长远合作状
态下的采购管理办法[21]。
目前对于供应商关系的研究，主要集中在以某个企业作为核心，分析该核心企业与供应链中的企业，尤其是位于前端的供应商企业之间的关系。企业通过制定相应的选择标准进行选择，选定若干家品质优异的供应商作为长期合作方，双方不断增进在管理等方面的交流，这种长期保持的关系可以提升供应商的管理水平。ForkmannS（2016）研究认为，这种采购供应双方达成的信息共享，能有利于企业更好的把控生产过程中受采购过程影响的不确定性因素，其作用不仅有利于缩减库存，还能为企业流程改造提供方法[22]。对供应商而言，若需方企业将供应商作为加工方，这为供应商的业务拓展也提供了一个新思路。
（2）国内的相关研究现状
①供应商关系分类
在供应链结构中，采购方与供应商之间的关系可以分为两种：交易关系和合作关系。孔令夷（2013）研究指出，交易关系多产生于价格层面，而合作则是出于彼此之间的互助、互利[23]。根据当前发展情况，对企业和供应商的战略合作方面的研究已有不少成果。其中，汪立文（2015）分析了企业与企业之间的存在的合作与竞争关系的本质[24]，武梦超（2016）重点分析了在供应链的内在机制运行下，企业与企业之间可达成的合作条件和企业与供应商合作后的效果[25]。安镜如（2015）对供应链中企业互相合作的方式和策略进行了研究，他认为企业之间合作关系的确立，有利于维持长期利益，减少企业之间的冲突[26]。目前，上述对供应商关系方面的研究和理论，主要关注于阐述供应商与采购方的企业之间达成的关系及这种关系对供应链产生的影响，尚为对供应商与供应商之间产生的关系进行足够的研究。
②供应商关系定位可破解企业“困境”
科学的供应商关系定位，邢振军（2013）研究认为，有些企业面临成本居高的困境，这些企业可以通过与供应商开展合作战略，共同建立紧密合作的伙伴关系，这可谓是解决成本居高不下的一种新思路。通过企业与供应商结合成为“供产综合体”，既可以有效的防止企业采购的成本受掣肘，又能为购得的物料在质量和足量方面得到保障，并且供应商的技术也能作为一种有效的竞争力，帮助企业技术升级改进；市场竞争机制作用下，若能与供应商达成长期合作，对企业而言，能有效解决成本上的大难题；随着联盟的企业数量增加，供应链上的企业将串成新的网链结构，并且促进市场定位认可度，充分提升供应
商管理的效率[27]。
1.2.5综合评述
企业与供应商共存于供应链的网链结构中，他们之间既各自独立，又互相联系。企业既要看到同供应商之间的利益冲突，同时也要看到互助互惠的利好关系。为了保持企业与供应商的信赖和长期协作，需要双方为了实现共同利益，齐心协力解决面临的问题。供应商管理是一个周而复始的循环工作系统，由供应商评估、选择、库存管理等工作串联而成[28]。
本文重点综合评述的研究有：
（1）在供应商评估的指标中，价格是最受关注的因素，交货时间、质量等其他的因素也随着研究深入而被重视起来。通过设置指标和匹配权重，企业可有效的进行供应商评价。
（2）供应商选择依据供应商评估的数据进行分析，选择方法分定性分析法和定量分析法两类，由于定性分析法主观性较大，因此定性与定量相结合，有数据作为分析依据的供应商选择方法能较全面的帮助企业进行供应商选择。
（3）库存管理的良好运行能帮助企业减少库存成本，降低资源闲置率。库存管理模式的有VMI模式、联动库存模式等。库存管理还可以依靠信息发展技术来提升库存管理效益。
（4）供应商关系管理是将企业与供应商看作是长期合作过程中的伙伴，以互利共赢的原则解决采购成本占比高的问题，通过企业与供应商共同谋长远发展，互相提高对合作伙伴关系的认知，促成稳定持续的合作，达到降低企业成本之目的。
通过对国内外文献的综合分析可知，关于供应商管理的相关研究已经逐步发展完善，供应商管理将被作为一个过程活动进行系统研究。
1.3研究思路和方法
1.3.1基本思路
本文以供应商管理理论研究为基础，结合对江西省高速公路机电行业环境和现状的分析，归纳总结GF公司在采购、生产和维护中存在的主要问题及成因，并围绕当前高速公路机电行业所处的大环境，利用供应商管理理论的策略与方法，帮助GF公司走出目前的困境。首先，阐述相关理论，为本文研究奠定理论基础；其次，对GF公司在采购、生产和维护中存在的主要问题及成因进行阐述和分析；最后，围绕当前高速公路机电行业供应市场的形势，提出GF公司供应商管理优化方案法，及实现优化的保障措施等，解决GF公司面临的问题。
主要研究的内容：第一，江西省高速公路机电行业企业的发展现状；第二，GF公司在处理采购、生产和维护三方关系中存在的主要问题及成因；第三，GF公司供应商管理优化方案和保障措施。
1.3.2研究方法
基于上一节中的研究内容，本节给出相应研究方法及步骤，具体如下：
（1）文献研究法。通过文献搜索、行业调研、公司走访等多种形式，详细了解江西省高速公路机电行业的发展现状，并结合国内外高速公路机电行业的总体形势，进行定性分析。
（2）定性分析法。对GF公司的供应商管理方面进行全方位调查，对其在采购、生产和维护中存在的问题进行详细分析，并结合ABC分析法，寻找主要因素。同时结合管理学方面的其他相关理论，对GF公司目前存在的供应商管理问题进行理论研究。
（3）案例分析法。针对GF公司的供应商管理问题，搜索国内外解决策略，并结合GF公司现状，对策略进行对比分析，寻找最优方案。同时结合实际情况，对方案进行优化改善，为GF公司优化改革提供理论支撑，为高速公路机电行业的相似企业提供理论借鉴和参考。
1.4论文的框架结构
本文共分为六章，大致情况如下：
第1章，根据论文的选题背景和意义，结合国内、外研究现状，进行整体概述，并介绍论文的研究思路和研究方法。
第2章，阐述供应链管理和供应商管理等相关理论，以理论作为基础，为下一章分析企业存在的问题做了较充足的准备。
第3章，介绍GF公司基本概况，并对GF公司在供应商评估、供应商的选择、库存管理和供应商关系管理等方面进行现状描述，结合GF公司目前的供应商评价和供应商对GF公司的满意度反馈情况，分析GF公司供应商管理方面出现的问题及问题产生的原因。
第4章，根据GF公司供应商管理中出现的相关问题和原因分析，为GF公司设计相关的优化方案。通过数据分析方法，提升GF公司供应商评价的可靠性，从而更好的选择供应商；通过引入物联网，对库存管理进行优化，降低库存管理成本，提升生产效率；在GF公司供应商关系管理优化中提出将供应商列为合作伙伴，促进共同发展。
第5章，阐述了为供应商管理优化方案提供的相应保障措施，为优化方案得以发挥效果和有效落实提供支持，并对预期效果进行了评估。
第6章，概括归纳并展望。
第2章相关基本理论
2.1供应链管理理论概述
供应链是指在整个市场行业内，以核心企业为主导，以满足客户需求为导向，以控制物流、信息流、资金流等为手段，为达到共同协作、互利共赢的目的，而将采购原材料到生产直至销售到客户过程中的参与方连接成一个增值网链结构。根据其定义，一般可将组成供应链的企业划分为：上游或前端供应商，也有供应商的供应商，中间部分为核心企业，下游则包括分销商、零售商及终端客户，如图2.1所示。
图2.1供应链网链结构
供应链管理是指对供应链中出现的各增值环节的过程控制，其目的是把满足客户需求的产品以合适的价格在符合客户要求的时间实现交付，并得到整条增值链上的总体利益最大化。
因此，供应链管理实际上是统筹安排各参与企业的资源，提效降本，服务并满足最终客户的过程，达到合作共赢的目标。为达到该目标，实现企业之间的互利目的，核心企业及其上下游企业都需加强密切协作，互相扶持。使得成本在各个方向上均能有所降低，资源利用将愈加趋于合理，从而实现企业自身及企业与企业之间的高效运转，实现产业链上的利益最大化，并在市场上占据一定的优势。
只有高效、科学的运用供应链管理进行经营运作，企业才能突破传统生产经营模式，达到创新性变革的目的，更好的适应不断变化的未来市场的发展。
2.2供应商管理理论概述
2.2.1供应商管理概念
供应商作为供应链的上游，属于整个网链结构的源头。供应商管理作为供应链中基础的环节之一，主要包括对供应链中的上游企业及其相关信息的统驭，通过对供应商的运行状态、产品或服务的完整度及历史业绩等信息的收集和整理，为企业选择合适的供应商作为伙伴，并运用相关信息沟通和业务交流手段，对供应商的供应流程进行多方位的管控，以及对供应商进行考核总结的全过程。供应商管理的目的是通过获取的可靠信息，挖掘供应商作为企业资源，而可靠的企业资源是关系企业生产的重中之重。
通常情况下，企业在生产产品时，所需的零部件等并非自产自用，对原材料大多采取外购的方式获得。企业外购零部件时，需对供应商进行比较，选择符合需求的供应商，并对供应商进行管理。企业选择供应商提供的零部件等，是为了能用比自产自用成本更低、质量更好的材料从而降低产品生产成本，实现效益最大化。随着市场竞争日益趋势不断升级，企业迫切需要依靠规模效应、技术升级等手段立足于市场，同时，供应商作为企业资源，也对企业经营发展起到了关键作用。作为企业的资源，优秀的供应商不仅可以为企业降低成本，还可以为企业提供专业的技术和设备，不仅能弥补企业生产力方面的不足还能促进企业技术的升级改造，为企业稳定经营和持续发展助力。
供应商管理主要包括：寻找合适的供应商类型，建立符合需求的供应商名录；获取供应商的经营环境、财务状况、供应商的信誉度、主流客户群，员工情况和产品价格等；在选择供应商时，要科学明确选择步骤，供应商规模应与企业相当、供应商评估标准应统一且操作方式灵活；在与供应商合作过程中应保持定期考核，这不仅有利于后期持续合作，也为企业改进库存管理模式、降低资金压力和挖掘企业内部效益大有裨益；在建立稳定的供应关系后，可根据供应商的表现给与支付方式、增减订单份额等方面的激励和控制措施等。
2.2.2供应商评估及选择
全球化速度加剧促使市场经济竞争日益激烈，企业为在市场中保持份额，供应链之间的竞争已必不可少。供应商作为供应链环节中的上游部分，对企业来说，选择在市场中占据优势的供应商进行“强强联合”，是实现供应链管理的关键一步。由于企业选择的供应商将对企业的零部件等材料的采购成本、质量和按时供应的时间具有直接影响，因此，供应商管理中的供应商选择对提高企业竞争力有着至关重要的作用。
优质的供应商，不仅能确保企业正常生产，还能对企业节约成本、扩大规模效应等方面给予积极支持。因此，企业在前期评价供应商、选择供应商的过程中应十分谨慎。建立和制定企业的供应商评价与选择标准，是供应商管理的关键点，对企业的立足与版图扩张有重要的理论指导和实践意义。
供应商选择方法主要包括以下几种，可分为定性分析法和定量分析法两类：
（1）定性分析法
①主观判断法（经验判断法）：企业采购员在供应商类群中进行资料收集，依靠自身的工作经验，对供应商进行评价和比对分析的一种方法。主观判断法的主要程序包括：收集供应商的信息；对企业所需的原材料向供应商征询意见；根据经验对供应商的信息进行分析；选择供应商。
由此可知，主观判断法主要依靠有一定成功经验的采购专业人员的主观判断，虽然整个工作过程相对比较简单，操作便捷，但是由于选择的结果容易导致经验主义错误，缺乏科学性依据，并不常用于对关键性物资采购时的供应商选择。
②招标选择法：企业将所需采购的要求、标准以及供应商的资质等条件发布在公共平台上，符合条件的供应商根据发布的条件和要求参与投标。招标法有利于企业根据需要，进一步缩小供应商选择范围，找到不仅满足需求，还对企业最合适的供应商，并达成合作协议，完成采购目标。
招标选择法适合订单数量较多或金额较大的采购工作，通过招标，获得较多的备选供应商，供应商之间为了中标而相互竞争，有利于发现高性价比的目标供应商并达成合作意向。招标选择法也有局限性，其最大的缺点是耗时长，且花费较高，因此该方法不适合使用于时间紧迫且预算资金不高的采购工作。
③协商选择法：企业在采购时，选择若干家行业口碑、信誉度等条件较好的供应商，通过实地考察、会晤访谈等方式与供应商加深了解，通过沟通，双方在产品质量、交付时间、售后服务以及价格等方面有一定的了解，最终达成合作的供应商都是双方互相满意的结果。虽然相比于招标选择法，协商选择法不一定能为企业得到各方面均满意的供应商，但更适用于所需时间短、预算有限、供应商选择不多且条件复杂的情况。
（2）定量分析法
定量分析法是指通过对供应商提供的数据进行统计，运用相应的考核指标对供应商进行评价的一种方法。常用的定量分析方法主要有成本比较法和权重计算法。
①成本比较法：企业将所需采购物的不同单价和采购过程可能出现的各种支出费用进行统计，其中包含采购人、物费用、物品的运输费、产品使用后续产生的服务费用等，综合进行分析，核算出采购工作所需的总成本。把所有考虑范围内的供应商可能产生的采购总成本进行排序，在满足相应条件的情况下，优先考虑成本较低的供应商进行合作。
成本比较法主要偏向于看重采购工作可能对企业产生的成本，因此多用于比较同时满足质量和交易时间要求的供应商。在使用成本比较法选择供应商时，依靠较为单一的采购成本这一指标作为参考依据，对其他相关因素则较少的纳入考虑，因此，该方法可能导致合作的供应商只是短期内符合企业的单次采购，不适合企业的长期生产战略，若企业一旦与之签订长期合作，反而很可能对企业的长远发展是不利的。
②权重计算法：企业将对供应商评估拟定评估指标，然后对每个供应商评估指标分配相应的权重。计算时，先为各项指标根据实际情况做一个打分，再将每个指标的分数乘以指标分配的权重，在加总得出这个供应商的评估结果。在供应商评估中使用最多、最广的方法就是权重计算法。
2.2.3库存管理
（1）库存管理理论概述
库存管理是指将企业目前暂未用于生产的资源或可用于交付的成品按一定规模进行合理存储，存储的规模须不超过企业控制的上限数量，在不影响企业稳定的生产经营活动基础上，根据使用情况或预期的订单数量，持续动态的调
节存储的数量或进行补充，帮助企业解决库存出现的溢出或不足的情况。库存管理能替企业解决库存占用的空间、存放费用以及资金未能充分利用等相关问题，为企业提升资金有效利用率，降低成本。
库存管理对企业生产经营有重要影响，倘若库存不足，则不利于企业的生产运作；若库存富余过多，又将导致资金滞压，加重企业资金负担。因此，为追求完善合理的库存管理模式，达到既满足于生产又不影响资金的使用，成为优化企业管理水平的重点所在。
对于企业来说，库存是必不可少的存在，但企业库存管理的目标是尽可能减少库存。为了防止库存不足造成的损失，企业在进行库存管理时，首先应该对企业在生产过程中的库存要求以及公司采购的流程进行充分了解，通过预测、分析，制定出一系列库存控制方案。
库存管理按内容可划分为存储管理和存量控制两类。其中，对存储管理而言，是通过加强对物料的科学保管，包括对材料、备件和成品等出入管理、仓库存储位置划分、资料信息管理以及定期库存盘点。存储管理的目标在于尽可能用科学管理方式减少存储损耗，方便生产部门存取物料或交付产品。对存量控制来说，指通过控制企业的库存水平，在保证企业正常生产要求的情况下，保持库存的合理储备水平，达到弱化资金占用量和库存成本的目的，避免因缺货导致损失。
（2）库存管理相关理论
①ABC管理法
ABC管理法是指将库存存货分为三类，并按照A类、B类、C类进行归类，其中，将占用金额大、数量上最少的类存货定位为A类；将金额低于A类、数量较多的定位为B类；剩下的种类繁杂、数量多且单价最低的，包括易耗品等统归为C类。A、B、C这三类存货在总库存中的分配率为0.1：0.2：0.7。在使用ABC分类法时，区别不同类别的库存并将其分类是最为重要的，企业应明确区分类别的关键因素，尤其是对占比少的备件和占比大的零件或易耗品分类，唯有明确了三类货品的划分要素，才能有效的利用ABC分类法。
采用ABC管理法，可根据A，B，C三类库存得知企业的库存资金占据比重，并为企业采取相应的库存控制策略提供依据。企业可根据类别性质阶梯化的配置管理资源，对A类重要零部件或备货提供多数的管理资金，对B类较为重要的零部件占用一般数量的资金，对C类易耗或通用部件占用少量的资金。
由此可见，ABC管理法可针对不同类别的库存，实行不同的控制策略，切实可行的实现库存管理的效用最大化。
ABC管理法被证明是一种有效的管理方式，尤其适合装备制造行业的库存特点。在装备制造行业企业中，应用ABC管理法能较好的使库存总量维持在较低水平，极大的帮助了企业充分利用资本，节约应用资金和管理成本。
②经济订货批量模型(Economic Order Quantity)
经济订货批量模型（EOQ）也叫整批间隔的进货模型，该模型是采用间隔进货且在保证不缺货的情况下，周期性的协调库存量，最终实现库存管理成本最经济。经济订货批量模型，是通过维持适量的订货规模来实现总成本降低，这就对企业库存的估算提出了较高的要求。
③供应商库存管理（VendorManagedInventory）
供应商库存管理（VMI）是一种供应商与采购方企业保持稳定供给量，依靠供应商持续补货，从而降低库存、提高周转效率的库存管理模式。在VMI中，采购方企业与供应商共享库存数据，供应商采用主动、灵活的方式有效解决企业库存补货问题。供应商库存管理的关键在于对信息的掌握，对库存量的科学合理的预测，有利于将供需双方的库存保持在一个合理的范围，有效降低库存管理成本，有利于防止库存过剩或短缺，避免牛鞭效应。
VMI通过由供应商管理客户库存，降低了采购企业的库存管理压力。VMI不仅能够实现灵活配送，还利用所掌握的需方实际需求达到简化采购流程、降低采购成本的效果。但是VMI也有其局限性，由于VMI是以供应商定期向需方企业进行补货的方式进行，意味着若企业无法定期消化库存，则会因偏离供应商的需求预测分析的结果而导致库存积压，这也大大打击了需方企业的积极性。
④零库存管理（JIT）
零库存并非是库存为“零”，而是一种把库存抽象化的表示方法，假设库存一直处于周转之中，仓库中的备货一直可以以不断的采购、到货、生产、销售、物流送出的方式持续着，在运营节点上以仓库储存形式为“零”的状态进行，实现“刚好全部库存都用于生产”的状态。在这过程中，最为重要的就是准时生产，有效减少库存占用资金的时间，尽可能消除因生产不及时导致的费用支出。
尽可能减少产出过程中不必要的开支，优化生产工序的安排，创造产能的极限，是JIT的精髓所在。在生产过程中，“零库存”管理主要目标是消除可能影响生产成本非必要增加的因素，最大程度上让生产方式实现无完成生产效率的全面提升。JIT这种使库存最小化的库存管理方法，是库存管理理论中的重要理论之一。
2.2.4供应商关系管理
（1）供应商关系管理含义
供应商关系管理，作为一种时代竞争性市场下的新管理思想，旨在为行业内的企业与供应商之间建立一种“共享双赢、长久稳定”的合作伙伴关系。这种思想为促进行业水平的提升，改善企业与供应商之间关系服务。该理论提出企业与供应商之间，可通过维持长期紧密的业务关系，将实现双方资源共享，将行业中供应商和需方企业的竞争优势共同用于扩展市场新领域，提升市场占有率和影响力，实现“强强联合”，实现双赢的管理模式。
目前，新时代下的市场环境，较为复杂的产品已经无法只依靠一家企业独立完成，在生产过程中，需要供应链前端的众多的供应商共同参与从设计到生产完成的多项环节。市场中的供应商数量繁多，为更好的立足于市场，保持长远稳定发展，供应商亦需要采购方企业的支持，共同完成在市场上的升级和转变。
（2）供应商关系管理策略
企业与供应商的长期合作，需要双方建立平等互利的关系原则。企业将供应商的利润纳入考虑，有利于供应商提高其供给货物质量，更新其技术和生产设备，而企业也可以充分利用供应商的技术和设备，有利于企业产品的升级和发展。这种合作关系不仅为双方减少寻找伙伴的成本，还能达到双方获利双赢。在较为复杂产品的生产过程中，企业与供应商应将诚实互信作为前提进行合作。通过开拓平等信息沟通渠道和分享生产计划，建立供应方和企业之间的信息互通平台，增强抵御风险能力，在变化万千的市场竞争中，保证双方的生产运营畅通，降低出现偏差或失误，共谋发展。
在应对市场的风险方面，首先合作双方应明确责任范围，以合作共赢为前提条件，划分责任，平等约束双方的权利和义务，为长期合作、持续发展而团结一致。通过完善的合作协议，双方订立考虑周全的合作合同，建立科学性、指导性强的风险警示参数集和应急预案体系，用以应对紧急突发事件，避免双方遭受严重后果。
持续完善供应商考核体系，企业应保持对合作的供应商业绩的考核。根据供应商的考核结果给予相应的激励手段，如增加订单等，增加供应商的提升业绩的积极性；对业绩表现不佳的供应商，应及时向其反馈考核结果信息，促使供应商改进自身能力；对表现差强人意的供应商，应脱离合作关系。供应商的考核体系贯穿于供应商管理的选择和评价，也对供应商关系管理有极大的影响力。考核结果作为供应商的综合评价依据，虽然不同行业所采用的标准是不同的，但是内容基本涉及的范围大致相同，包括供应商的盈利能力、业绩、价格管理、技术开发、交货协定和用户满意度等。
2.3物联网概述
物联网作为信息产业的第三次技术革命，是一种以互联网、传统电信网等多种信息承载体为媒介，实现现实物理对象可寻址的通信网络。它主要将多种传感技术设备如射频识别技术（RFID）、信息采集技术、全球定位技术等，通过无线网络、有线网络或自组网络等多种手段，以约定的协议，进行信息交互和通讯，以实现智能化识别、定位、跟踪、监控和管理。
物联网由于其涵盖了感知层、通信层和应用处理层，因此技术复杂、覆盖面广，且包含设计、施工、安装和维护等多层次业务能力。综上所述，物联网技术具有如下特征：
（1）全面感知能力
通过射频识别技术、传感器技术、GPS定位技术等多种信息采集技术，可将物联网系统感知层内所有物理对象的信息进行检测，从而实现全方位信息感知。
（2）可靠传输性能
物联网系统可通过多种传输方式如无线网络传输、短距专用通信、移动通信网络等进行数据分发和共享，实现实时信息交互。
（3）智能处理能力
基于检测、传输信息，通过分析和处理数据，可对事件进行智能处理和预测，实现智能决策和控制功能。
随着物联网的飞速发展，已渐渐与多领域融合，其中包括新零售、工业、物流、农牧业、智能家居、城市交通等领域。作为信息技术的一大分支，也渐渐成为信息技术未来的发展趋势，势必也能成为供应链管理发展的一大助推剂。而作为物联的信息科技技术，物联网能有效地对供应链各个结点信息进行
数据采集，并实时共享，从而使得供应链各结点能基于更全面、更实时的信息进行决策，提高供应链的柔性，使供应链能在面对环境不确定性时具有更强的应变能力[29]。
2.4本章小结
本章通过对供应链管理理论、供应商管理理论及其中供应商评估及选择、库存管理和供应商关系管理的概念相关内容做了详细介绍，同时也对物联网进行了简要的概述。在供应商评估及选择中，阐述了供应商选择的定性分析法和定量分析法，在介绍库存管理理论中，对ABC管理法、EOQ、VMI和JIT管理理论分别进行了相应的叙述，在介绍供应商关系管理相关理论时，介绍了相关的关系管理策略。在物联网的概述中，介绍了该技术的特征和应用领域等信息。有了本章的理论作为基础，为本文接下来描述GF公司供应商管理过程中的现状，分析存在的问题以及如何采取优化方法，做了较充足的理论准备。
第3章GF公司供应商管理现状及问题分析
3.1GF公司企业概况
GF公司于1995年成立，是江西省省内的高速公路智能化行业的“国家高新技术企业”。GF公司的主营产品包括高速公路自测距滑动式自动发卡机、高速公路ETC应急刷卡屏、高速公路智能气象检测箱等高速公路机电设备。公司业务涵盖高速公路机电系统产品研发生产、高速公路机电工程施工建设、高速公路机电设备维护服务以及交通信息化应用软件开发等。
自成立二十多年来，GF公司秉承“科技兴起，通达四方”的发展理念，致力于国内高速公路机电产品的研发和生产，工程建设与运行维护，先后完成江西省内外近百个机电工程重点项目，省内高速公路的机电系统维护历程长达近4000多公里。GF公司作为国家智能化交通综合型技术企业，拥有多项专业承包资质。
近年来，GF公司积极探索和研发新产品、新技术、新工艺，并围绕智慧交通、信息化系统集成、机电养护等领域开展科研攻关，承担了多项部、厅级重点科研课题，突破了一系列关键技术，取得了多项科研成果，先后获得技术专利、软件著作权40多项，其中15项为发明专利，大多数成果达到行业内先进水平。
GF公司在智能交通行业前行之路上，将目标立足于未来长远的发展，并逐步向其他战略性新兴行业领域拓展。GF公司在机电产品维修业务方面打造“迅捷”服务品牌，通过开设维护驻点，做到快速敏捷的响应高速公路机电设备的维护运营问题。GF公司将坚持“打造国内具有技术领先、质量领先、管理领先、规模领先、效益领先的ITS领域的知名品牌企业”的战略方针，勇于创新、开拓进取，不断提升智能交通信息化技术水平，为我国交通运输事业的发展提供优质的产品和服务。
3.2GF公司供应商管理现状
GF公司由于自身不生产零部件，因此零部件全部依靠供应商提供。GF公司对零部件的需求主要是在产品的生产装配和维护服务方面。尤其是GF公司的维护服务业务，需要零部件及时供应。GF公司打造的“迅捷”服务品牌也对供应商管理提出了较高的要求。本文主要研究GF公司的零部件供应商管理。由上述流程可知：GF公司市场部根据客户需求和合同要求，向公司提出采购申请；采购部进行供应商评估和选择；采购的零部件到货后，由公司物资管理部门进行库存管理；生产销售部、维护部进行领用零部件，用于生产和维护业务，并将零部件的质量情况、供应商服务支持等的反馈在年度供应商考核中，作为供应商评价的重要内容；采购部汇总年度供应商评价结果，并根据该结果对GF公司供应商名录进行更新。
3.2.1GF公司供应商评估
近年来，伴随智能交通行业的快速兴起，在行业中可供GF公司选择的供应商数量在不断增加。为促进供应商竞争，进一步降低企业采购成本，GF公司的采购部在进行采购前，将提供同类产品的供应商进行评估。评估的内容主要有：
（1）满足技术要求或客户要求。GF公司根据技术要求或客户的相关要求，对供应商进行评估，筛选出符合要求的供应商。
（2）价格。为降低采购成本，提升GF公司的企业竞争力，GF公司对供应商报价比较敏感，十分追求采购产品性价比。
（3）业绩资质。GF公司对供应商的业绩、资质等因素进行评估，是因为供应商的资质和业绩代表了其经营能力，可以帮助采购人员判断供应商的履约能力、交付能力等其他要素，有利于降低风险。
3.2.2GF公司供应商选择方法
GF公司通常采用主观判断法和协商选择法选择零部件供应商。考虑到资金和时间上的要求，因此招标法一般不用于零部件的采购。
倘若有多家供应商提供的产品（零部件）都能满足GF公司的技术要求、交货能力时，GF公司一般采用主观判断法对供应商进行初步筛选，缩小供应商选择范围。通过了解供应商的业绩情况和取得的资质等，将供应商选择范围缩小后，再比对供应商的报价，最终选择价格最优惠的供应商进行合作。
如果只有极少数供应商满足技术要求和交货能力的条件，且报价差别不大时，GF公司采用协商选择法与备选供应商进行价格上的协商。通过交流、会晤等，最后选择能在价格上达成让步或满足GF公司价格条件的供应商进行合作。
3.2.3GF公司对零部件的库存管理
（1）GF公司库存管理面临的挑战
GF公司目前在江西省高速公路的机电维修服务里程达到近4000公里，为保障GF公司维护业务的顺利开展，必须要有足够用于维护业务的零部件作为支撑。需要储备大量的零部件，意味着GF公司不仅要在资金上承担极大压力，还需要强大的库存管理能力。
（2）GF公司零部件库存需求特点
GF公司的零部件库存需求主要来源于GF公司维护业务服务的高速公路机电设备的维修，目的是为了保证高速公路机电设备运行正常。对零部件的需求分为常规性需求、季节性需求和紧急需求。
①常规性需求
常规性的零部件需求是为了预防和避免机电系统故障，设备故障的维护可以分为损坏维护和预防维护。损坏维护是指在机电设备发生损坏或故障之后进行的维修，为损坏的部件更换新的部件。预防维护是指，定期对设备进行检查，在零部件老化失灵导致设备故障之前进行及时更换，避免因高速公路机电设备故障造成交通障碍。
②季节性需求
春夏季节雷雨较多，机电设备因雷电而导致故障率较高。为了控制故障率，实现良好畅通的高速公路愿景，同时为了预防因大量维修导致的库存不足，GF公司需要提前储存大量的设备零部件，以避免因零部件不足导致的维护业务暂停情况。
③紧急需求
现场突发紧急情况引起的设备停机等故障，例如，设备带病运行或是GF公司维护工作人员在现场急需某种零件解决现场问题的情况。此时，GF公司往往按照紧急需求处理，一般维修完成要求为发生状况后的二十四小时内。库存中的备用零部件是机电设备的维修、维护的前提条件，为了保证高速公路的正常运行，损坏的零部件需要立即更换，这也对库存管理提出了更高的要求。
（3）GF公司库存管理的模式
GF公司为了管控零部件库存管理产生的成本，将所有备用的零部件统一集中在公司仓库进行管理，希望通过严格管控库存，防止不合理数量的领用而产生的不经济。极力推崇“用多少领多少”的领用原则，对维护部中的维护点上报的领用计划进行审批，严格控制上限、压低下线，希望通过控制使用量的方式，达到及时供给和及时投入使用，实现“零库存”管理模式。
3.2.4GF公司供应商关系管理
GF公司在省内高速公路机电行业和智能化交通产品市场的占有率上都名列前茅。随着GF公司对省内高速公路市场的不断深耕和扎驻，GF公司已成为江西省内高速公路机电产品的强者。对供应商而言，GF公司是必须争夺的客户资源，是处于主导地位的核心企业。
目前，GF公司零部件的供应商关系尚且停留在交易型的合作阶段。与供应商再次合作或主导供应商竞争时，GF公司以“砍价”方式给供应商施加压力，达到进一步压缩采购成本的目的。在这种“压迫式”的供应商关系中，容易导致供应商的畏惧心理，不利于GF公司与供应商关系的长久发展。
3.3GF公司供应商评价及反馈
3.3.1G参与评价的部门按参与的不同情况对供应商进行评价，其中市场部和采购部对供应商提供的价格、业绩资质和行业地位进行评价；其他部门对供应商的产品质量、交付及时性和售后服务等情况分别进行评价。由采购部统计结果，总体评分超过60分的供应商被定为合格供应商，其余为不合格供应商，对不合格供应商GF公司将不再考虑合作。统计近年来供应商评价的结果，合格供应商与淘汰供应商的情况如下图3.2所示。
GF公司对不合格的供应商采取退出机制，不再将其列入供应商名录中。根据GF公司以往的评价结果来看，被评为合格供应商的数量占参与评价的供应商的大多数，且数量逐年递增。
3.3.2GF公司现有供应商合作意向反馈
GF公司为改进供应商管理，全面了解与供应商的合作关系，随机选取了20家零部件供应商，过走访、电话交流等形式进行合作意向上的反馈调查，从供应商对GF公司的支付及时性、交流密切度、企业实力、技术更新速度、再合作意愿这五个方面进行评价，结果如图3.3所示。
根据调查结果可知供应商对GF公司满意度较高，尤其是对GF公司企业实力、支付能力等评价较好。在技术更新速度方面，供应商也认为GF公司具有发展潜力，因此供应商与GF公司的合作意愿较强烈。但是，供应商也多数反映，GF公司在合作过程中，与供应商交流程度不密切，沟通较被动，供应商希望通过与GF公司继续合作，促进沟通交流理解，共同应对行业动向，增进紧密合作关系，为在智能化高速行业的持久发展共同携手。
3.4GF公司供应商管理问题及原因分析
3.4.1供应商评估的问题及原因分析
（1）对供应商缺乏质量方面的评估
在供应商满足GF公司采购要求的基本技术参数等需求后，进入供应商评估阶段。GF公司主要通过比对价格，对供应商进行评估。在评估环节，由于无法对供应商的质量水平有确切的认知，因此GF公司在评估时只能依靠对供应商业绩和资质的考察，未能形成有利于决策的评估结果。
（2）评估流程不完善
GF公司在供应商评估阶段，没有妥善处理好与供应商开发的关系，导致新供应商凭借价格优势参与评估。由于对新供应商的开发模式不够完善，对新供应商的具体情况了解不够确切，可能影响供应商选择的结果产生偏颇。
GF公司对供应商的评估还停留在基础的凭经验判断上，供应商评估的范围还主要聚焦在业绩资质和价格两个因素，
3.4.2供应商选择的问题及原因分析
（1）选择偏重价格导致采购失误
GF公司在供应商选择时的依据不够充分，价格因素占主导地位，虽然有利于提高供应商的选择效率，但是也承担了一定的风险。假如选择供应商的质量出现问题或者采购的物料与需求的未达到契合，导致采购的物料无法使用，或者盲目选择了因价格优势的新供应商，导致交货等其他方面的问题，都可能会给公司业务持续运营带来风险。
（2）选择供应商的决策人员不够“专业”
GF公司参与供应商选择的人员来自采购部，主要负责公司的采购管理工作，对产品性能、技术特性不够了解，由于欠缺考虑的单一决策，导致供应商选择的结果有失偏颇。
3.4.3库存管理的问题及原因分析
（1）未对零部件进行分类管理
零部件因功能上的不同将会引起需求量的不同，因此应该分类管理零部件的库存，达到合理化库存的目的。但是，由于目前GF公司对零部件未进行分类管理，也没有考虑到零部件需求量的差异，导致某些零件因库存储备不足，影响维护业务的正常运行。
（2）库存管理模式落后
GF公司希望通过降低库存的方式减少管理成本，因此对库存管理采用“零库存”模式，事实上这种模式并不适合GF公司的库存管理。GF公司一味地降低库存管理成本，采用极端化的低成本的管理模式，并未带来理想的效果。
（3）缺乏风险防范意识
由于缺乏对库存管理的认知，未对库存短缺风险进行防范预案。当库存短缺时，未能及时补货，导致业务停滞，品牌形象受损。
3.4.4供应商关系管理的问题及原因分析
（1）供应商评价指标不完善导致无法对供应商关系进行定位
由表3.1可知，GF公司的供应商评价指标设置较模糊，只是说明了每个考核项中的评价等级代表的得分值范围，并没有说明评分对应的具体评价标准和理由。并且，GF公司供应商评价在每年年底进行，这期间也未对供应商的合作表现进行实时记录。
综上可知，这样的供应商评价，往往可能依靠评价人员对供应商的模糊映像做出主观臆断，评价结果很可能失真。而评价结果往往决定了供应商在关系中的定位，是供应商关系管理工作的重要基础，因此，GF公司供应商关系管理难度因评价指标的不完善而增加。
（2）与供应商无法达成长期合作
目前，GF公司与供应商之间的关系还处于交易阶段，与供应商的合作主要依靠协商降低价格的方式进行维持。在合作期间与供应商沟通不密切，无法增进对供应商的了解，容易让供应商产生“不安全感”，出现供应商退出合作的情况。同时，GF公司对供应商关系管理还没有足够的认知，“互利共赢”的合作意识不强，因偏好价格因素与供应商之间均没有维持长期合作，对GF公司可持续发展无益。
（3）供应商开发工作不完善
GF公司没有很好的供应商的开发意识，仅靠与现有的供应商协商价格达到长期降低采购成本的方式是难以维持的。GF公司没有采取相应的手段，例如适时引入新供应商的方式刺激供应商之间进行有效竞争。
综合GF公司供应商管理过程中的问题和原因可知，目前的供应商管理流程和模式不仅已不适合GF公司目前运营，还可能掣肘GF公司未来长远发展。在智能化时代的高速公路行业发展上升时期，GF公司迫切需要进行供应商管理优化和改进，在可持续发展中，为持续占领发展高地，发挥供应商价值而积极改变。
3.5本章小结
本章通过介绍GF公司的基本情况，对GF公司在供应商管理过程中的供应商评估、供应商选择、库存管理和供应商关系管理进行较为详细的描述，对照供应商评价和供应商对GF公司合作意向的反馈信息，结合所学的理论知识，对GF公司目前供应商管理的现状做出分析，找出GF公司供应商管理过程中出现的问题，并分别分析了GF公司在供应商评估、供应商选择、库存管理和供应商关系管理中出现问题的原因。通过分析原因，说明GF公司供应商管理优化的必要性，综上所述，为改进GF公司供应商管理现状需要对目前的工作作出优化和改进。
第4章GF公司供应商管理优化方案
为解决GF公司的供应商管理出现的问题，根据GF公司供应商管理现状，分别为GF公司在供应商评估、供应商选择、库存管理及供应商关系管理等4个方面设计优化方案。
4.1供应商评估管理模式优化方案
4.1.1成立供应商评估工作小组
为克服供应商评估工作中的质量评估方面的缺陷，GF公司将成立供应商评估工作小组对该问题加以改善。该评估小组成员由采购部负责人领导，小组内包含采购、财务和技术等部门人员，通过各专业人员的识别、筛选、研究等手段，有效提升了GF公司对供应商的评估能力。
相比于GF公司在此之前只依靠采购人员的判断来评估供应商，专业强化的评估小组可以让供应商评估更加全面，尤其是对供应商产品质量和设计参数的考察更加清晰，有效预防采购物料不合规造成的损失。在价格因素的评估方面，财务人员可凭借专业知识，协助采购部人员从多角度核算采购成本，比对供应商性价比的方式不再仅限于比较供应商的报价。
成立供应商评估工作小组不仅提升了GF公司供应商评估效率，加强了同供应商的沟通，还为GF公司收集市场信息、及时改进和适应外部环境创造了条件。通过供应商评估工作小组，GF公司可以全面的、深入的了解了相关物料的市场信息和行业资讯，也为后期供应商选择、库存调整和供应商关系建立打下了基础。
4.1.2优化供应商评估流程
（1）收集供应商信息。供应商评估小组成立后，根据采购需求，较全面的收集供应商信息，结合信息情况，对供应商进行初步筛选。
（2）对供应商初步评估。在符合技术参数、客户需求等条件下，将备选供应商筛选出来。
（3）区分供应商。在收集信息中，一定要区分出新供应商。对新供应商进行基础信息收集，进行样品试用试验的审核，保证采购的物料与GF公司实际需求的吻合，对新供应商的产品样品质量获得有效的评估数据。通过样品的质量确认后，新供应商才可参与供应商综合评估。若采购时间紧急，为了保证采购质量，降低风险，将新供应商只列为待考察供应商，作为供应商开发工作的重要内容继续接洽，不得盲目将未考核完成的新供应商加入采购的供应商评估中，以免影响公司采购。
（4）供应商综合评估。在综合评估时，所有供应商提供的物料都确定是满足GF公司的使用要求的。在此基础上，根据供应商评估指标和权重进行评估。
4.1.3设立供应商评估指标
设置供应商评估指标之前，要明确设立评价指标的目的：
（1）反映评估对象的真实情况。供应商评估应是将备选供应商按照统一的评估标准进行的公平比较，不仅反映了供应商的实际情况，更重要的是评估结果兼具可比较性。
（2）操作方便。供应商评估指标的设置应明确、清晰，操作快捷，评估过程既要全面性、科学性，又要兼具耗时少、方便操作。若评估指标复杂，不仅会降低结果的准确性，还会加重供应商评估工作的负担，影响后续工作的进程。
（3）降低结果的主观性。供应商评估应考虑定性分析与定量分析的有效组合，通过定量分析的客观性，中和定性分析的主观经验产生的影响。
供应商管理是一个系统的过程，供应商评估作为供应商管理的起点，对整个管理系统过程都是至关重要的，供应商评估为供应商管理提供了全面、客观的量化值依据，切实影响了供应商管理的决策结果。因此，设立构建符合实际供应商管理工作的评估指标是其中最关键的工作。GF公司根据供应商评估小组的工作程序，结合工作实际，从目前已有的质量、交货能力、供货价格、售后服务和业绩资质五个指标进行细化。
根据优化后的指标体系，供应商评估小组为各级指标设置了相应的权重。为了核算方便，每个二级指标的总权重也在表中列出。评估供应商时，只要对相应的指标打分（每个指标满分都是100分），乘以相应的权重，就可以得到每个指标的最终得分，每个指标加总可得到供应商评估的总分。
通过指标体系和权重分配，供应商评估可以通过定性结合定量的方式呈现供应商评估的结果，为供应商选择提供科学、客观的依据。
4.2基于评估结果的供应商选择优化方案
在供应商评估中，表4.1和表4.2已经展示了GF公司供应商评价指标体系和分配的权重。根据新建立的指标体系和权重，可进行实际运用，下面将运用该指标体系对GF公司的开关电源供应商进行选择。目前，符合基本技术参数需求有三家供应商备选，分别为供应商HD005、供应商HK013和供应商ZQ003，这三家备选供应商均与GF公司有过合作经历，都属于合格供应商名录中的供应商。
4.2.1核算指标进行评估
供应商评估小组根据GF公司供应商评价指标体系中的各项指标，对三家备选供应商HD005、HK013和ZQ003进行打分，每项指标总分为100分，打分经过整理后。
4.2.2基于评估结果进行决策
据表4.4，三家供应商的最终评价情况为：供应商HK013得分93.881分，供应商ZQ003得分92.663分，供应商HD005得分92.0382分。通过表4.4的结果，可以将三家供应商的一级指标中的得分情况也分别汇总，综合的查看各指
标数据，为选择供应商提供客观和全面的决策依据。
将表4.4中的三家供应商HK013、ZQ003和HD005的一级指标得分进行汇总后，描绘直方图，在直方图中可以更加清晰明了的看到三家供应商在质量、交货能力、供货价格、售后服务以及业绩资质中的得分情况。三家供应商在5项一级指标上的得分分布情况如图4.2所示，供应商HK013在质量、交货能力、售后服务和业绩资质上均表现突出，且在价格上还有优势。从三家供应商的最终得分也可以发现：供应商HK013综合分数最高，排在第一位，ZQ003排在第二位，ZQ003综合分数最低。由图4.2可知，在报价情况方面，ZQ003的报价最高。因此GF公司在供应商选择过程中，应最先淘汰供应商ZQ003，再在供应商HK013和HD005之中进行供应商选择。
由于供应商选择不能仅看某个指标是否有优势而忽略了其他指标的评估，因此在进行综合分析指标后，得出的评估结果才能作为供应商选择的重要依据。为GF公司综合评估供应商，选择出最优供应商是评价小组的最重要的职责。综合各方面的数据和结果，供应商HK013的综合实力在供应商备选中是最好的，因此评估小组将建议GF公司选择供应商HK013作为开关电源的供应商。
4.3物联网库存管理优化方案
4.3.1基于物联网的供应商库存管理优化内容
根据第三章给出的GF公司供应商库存管理的问题，本节主要给出一种基于物联网的供应商库存管理方案，对GF公司原有的库存管理方案进行优化，从而避免问题的再发生，同时尽可能减小库存压力。本库存管理优化方案主要内容包括：
（1）由于GF公司是集机电设备生产、维护于一体的公司，因此，需建立生产、维护设备的状态检测系统；
（2）搭建检测数据传输网络，实时进行数据交互；
（3）搭建设备状态数据云平台，并进行数据处理、分析，为库存管理决策提供数据支持。
其中：
（1）设备检测系统。基于物联网技术，检测GF公司已售出设备和维护业务范围内设备的正常工作电压、电流及峰值，建立的运行状态检测系统。
（2）网络传输系统。采用无线网络、有线网络、自组网络或混合网络传输方式，将检测信息实时传输。
（3）大数据云平台。将实时传输的数据和当前库存信息进行汇总、存储。
（4）库存信息统计。将GF公司关于设备的零部件进行统计，库存变换后实时汇总至云平台，从而实现数据统一管理。
（5）生产计划。根据GF公司销售、生产计划，核对整理生产产品所需零部件，将零部件种类、数量信息实时传输至云平台，为公司生产提供数据支撑。
（6）数据处理。将存储的信息进行数据分析、处理，主要包括：
①将设备检测数据、库存信息、采购信息等数据进行统计、分类；
②设备运行状态信息的分析，判断设备是否运行正常；
③设备更换、维护预测；
④更换、维护设备零部件信息和库存信息对比、查询。
（7）上位机管理软件。上位机管理软件主要用于人机交互，便于管理人员对库存信息进行实时查询，从而为库存管理和决策服务。
（8）管理决策。管理决策主要包括基于数据处理的事件响应决策、设备维护决策、生产和售后决策、采购决策等供应商管理决策。
（9）库存管理。基于处理的数据，并结合生产工艺流程，形成零部件、设备的最优库存方案。
4.3.2基于物联网的供应商库存管理优化方案分析
本章给出的供应商库存管理优化方案结合了跨行业领域的物联网技术，通过技术的革新，全面获取感知信息，从而以海量数据为支撑，为供应商库存管理提供基础保障，进而使供应商库存管理在资金成本、管理流程、事件决策、库存分配等诸多方面更加合理。主要体现在如下几个方面：
（1）GF公司服务范围内的设备信息的实时采集，不仅提升公司品牌效益，而且对设备异常事件的响应效率得到了大力的提升，也为公司库存管理提供数据保障。
（2）实时的数据监测和数据处理，同时通过管理软件进行人机交互，加强了信息互通，为GF公司在未来接入VMI模式后能更加迅速将库存补货信息反映到供应商层面做了准备。物联网模式下的信息化管理能实时为管理提供决策服务，促进流程优化，提高了库存管理的即时性，减少了库存管理的时间成本。
（3）海量的实时设备检测，能为数据挖掘提供有效的数据基础，寻找市场需求规律、设备故障规律等规律性信息，从而形成设备零部件规律性库存，尽可能接近甚至实现规律性地零部件采购、产品生产、成品及零部件存储状态，进而向“零库存”管理趋势合理发展。
4.4合作伙伴战略供应商关系优化方案
4.4.1建立运行供应商评价机制
因供应商管理模式未形成规范，相比于采购前的供应商评估和选择，后期供应商的考核评价往往稍显逊色，这也往往是供应商管理中容易被忽略的环节。由于供应商的考核评价机制的缺失，对供应商管理造成了负面影响。因存在后续评价不完善这个漏洞，有些供应商更偏好使用更低的价格换取与企业的合作，而怠慢于提升产品供给的质量、及时性和服务等。这种现象的产生对企业和供应商来说都是极不利于未来发展的。
针对供应商绩效评价缺失的问题，为保护供应商管理前期开发的成果，保障供应商管理效率能持续、高效的稳定进行，GF公司认识到了建立、实行供应商考核评价制度的重要性。通过建立健全GF公司的供应商评价考核机制，周期性的监控、考核和评价供应商的合作过程，为供应商评价保留依据，为GF公司合格供应商名录的更新提供参考意见，也为GF公司供应商关系管理储备资源、扎实基础。GF公司供应商评价机制如下：
（1）建立评价指标
GF公司在前期供应商评估指标体系的基础上进行调整，建立对供应商进行后续评价指标体系，如表4.5所示：
售后服务 0.23
（2）以月度为周期进行供应商评价
GF公司维护部、物资部、生产部等在每月26日将供应商评分结果汇总至采购部，由采购部传达给相应的供应商评估小组，由评估小组作为下次供应商评估的重要依据，进行供应商合作关系调整。
（3）每半年度进行评审总结
每年6月底，GF公司将依照半年来的数据，对供应商的评价进行总结，分析供应商供给结果的稳定性。并且在每年年底，将一年的供应商的评价结果进行年度评审。通过月度、半年度和年度的评价、评审运行机制，GF公司更能直观的评判供应商在合作期间的运行状态，可据此对供应商的选择进行适当的调整。对运行结果较稳定的供应商进行适度的激励，为今后的长期合作夯实基础。
4.4.2划分供应商关系类型
根据目前的供应商评价结论，结合现有的供应商关系进行梳理，可将供应商分为以下类别：
（1）核心供应商。最需要发展供应商长期关系的供应商类型，也是GF公司需要密切关注的供应商。核心供应商因资源和技术都具有领先优势或垄断条件，替换供应商不容易且面临着高风险，对GF公司发展而言，应该对核心供应商维持战略上的合作关系，共谋长远发展。
（2）重点供应商。这种类型的供应商数量一般比核心供应商要多，但是并不能随意替代。重点供应商一般掌握了一定比例的物资资源，因此重点供应商需要严格进行评价机制。对GF公司而言，重点供应商的管理应倾向于对供应商长期的评价考核和循环评估，尤其要密切关注其产品质量、报价，交货能力和服务等变化情况，预设相应的应急预案进行风险防范。
（3）普通供应商。涉及易耗品等非核心产品的供应商，这类供应商的产品可替代性强，替代的风险低，且类似群体数量居多，价格竞争是其主要竞争模式。但是，这种类似于易耗品的物资，却占据了大量的管理资源。因此，对GF公司而言，要尽量精简对该类型供应商的管理，通过定期进行淘汰和筛选，精简该类型供应商的数量，利用集中采购的方式尽可能的降低成本。通过综合评价结果和供应商目前状况，可对现有供应商的类型进行划分。然而，随着外部环境不断变化，供应商所掌握的资源和占据的优势也是在不断的变化的，GF公司对供应商的类型不能只停留在静态分析，还是要根据动态情况进行调整。
4.4.3维系合作伙伴型供应商关系的激励策略
根据供应商的后续评价机制，结合月度、年度等评价结果，对供应商进行了相应的类别划分。在现有的经营模式下，在保证公司供应过程保证平稳的前提下，怎样与核心供应商和重点供应商建立和维系合作伙伴型的供应商关系，促进公司与供应商互助互促，互利共赢和共同发展是本文研究的重点之一。对GF公司和供应商而言，合理有效的激励，不仅有利于加强与供应商的密切合作、提升同供应商的配合程度，还能为稳固合作伙伴关系模式起到积极作用。
（1）增加订单。增加订单的激励方式也是最常用的激励方式之一。根据GF公司供应商的前期评估、过程中的监督和控制，以及供应商管理后期的评价，对在供应商管理中的交货能力、质量、价格和服务等指标均达到规定要求并考评合格的供应商，可以采用增加采购订单的方式达到调动供应商积极性的目的。
（2）邀请参加培训。GF公司在与供应商合作的过程中，随着合作程度的不断加深，与供应商之间逐步建立起一种共同分享的学习交流模式。供应商关系很容易受外部环境的变化影响，因此供应商关系常处在动态变化的过程中。为营造与供应商共同学习、共同提升，在大时代行业高速发展状态下的合作氛围，GF公司会计划邀请合作关系下的供应商共同参加内部培训，通过共同学习和交流，加强供应商对GF公司的了解，在信息沟通中增强互利共赢和利益共享的合作意识。
（3）调整付款方式。GF公司会为合作伙伴模式下的供应商考虑现金流周转速度，或者货款回流等问题。GF公司会为合作伙伴模式下的供应商提供足够的资金和利于开发的条件，如增加订单的预付款，或者不收保证金等方式。
（4）为供应商介绍业务或引入资源。通过带动供应商的发展，帮助供应商在市场上更好的立足，这样的激励制度不但可以让供应商加深与GF公司的交流和技术分享，从而引导和促使供应商提升自身技术，促进更新换代升级，进一步提高供应商的潜力，实现长期合作。
（5）为供应商“开绿灯”。根据对供应商的考评记录，合作伙伴模式下的供应商因本就是在考评记录中的佼佼者，因此在审核和检查中，为他们“开绿灯”，适当减少审核次数。这种方式既代表了对供应商的高度信任和肯定，也会激励其他供应商的超越心里，特别是会对类似产品互相竞争的供应商之间，有较为明显的作用。而对于存在记录不良的供应商，还应该适当增加审核频次，密切关注对这类供应商的审核监督。
（6）邀请参与产品开发。提前邀请合作伙伴关系的供应商参与新产品或新项目的开发阶段。在合作伙伴关系的模式下，供应商的参与不仅能为GF公司在设计初期提供技术和人力方面的支持，还能为后续供应商进行实时联动，共同协作维护业务起推动作用。合作关系模式下的供应商参与新产品和新项目，还能有效促进产品质量升级、提升技术含量指标、降低生产成本，不仅让合作供应商感受到了极大的信任，也是对供应商能力和技术实力的一种肯定，是GF公司共赢发展战略的重要体现。
（7）压力激励。对无法满足GF公司要求的供应商，将会面临淘汰的危机，但是这并不意味着GF公司在滥用淘汰机制。因为发掘一个新的供应商的投入要比维系有合作经历的供方多的多。淘汰一直作为一种负面的压力存在着，但是也在某些方面起到了激励作用，也就是现在所提倡的“危机意识”。合理的利用淘汰进行刺激，可能会使一些有自我提升意识的供应商更加快速准确的反思自身存在的不足，并愿意自发的进行弥补和改进。在问题发生的时候，不仅不推诿承担供应商相应的责任，还帮助寻求问题产生的原因，且参与调查，积极配合整改。因此，淘汰供应商作为压力，并不是只有糟糕的一面。淘汰无法满足要求的供应商和无意愿配合改进的供应商，对供应商名录进行合理的更新，对于其他潜在的供应商而言，就等于是一种激励。
GF公司通过良好的供应商管理运行机制，在供应商评价方面对供应商进行侧写，为维持长久稳定的合作关系对供应商进行科学、客观的评估、分析和考核。对供应商的激励是GF公司保持与供应商良好战略合作关系的一种重要方式，也是供应商关系管理的重要内容之一。
4.5本章小结
本章主要根据GF公司在供应商管理过程中产生的问题及其原因，对GF公司供应商管理过程中的供应商评估、供应商选择、库存管理和供应商关系管理环节分别进行了方案优化。在供应商评估阶段，通过对评估指标进行细分，配置相应的权重，建立和完善了GF公司的供应商评估体系，将数据作为了供应商评估的有效手段，供应商评估的客观性和科学性也为供应商选择的正确性增加了保障，基于供应商的评估数据结果，GF公司能综合考虑供应商在各方面的能力水平，对后续库存管理和供应商关系管理都打下了良好的基础。库存管理采用了物联网技术进行统筹，利用信息化的管理手段，更智能的了解GF公司库存使用和库存运行的协调情况，加入同供应商的互动机制，能有效的为GF公司保持同供应商的合作关系，为GF公司调整和采用供应商关系管理的激励策略作参考。GF公司在供应商管理过程中，对供应商关系的认知进一步加深，逐步认识到了同供应商加强合作关系的重要性，采用合适合理的供应商激励手段，也是为GF公司与供应商合作共赢、互助共享的发展战略作支持.
第5章GF公司供应商管理优化的保障措施与预期效果评估
5.1组织和制度保障
5.1.1组织保障
GF公司在供应商的开发、供应商的评估和选择阶段，由于人员来源单一、供应商管理认知不足，所以容易出现问题和失误。成立供应商评估小组，既弥补了因技术不足导致的失误，又通过扁平化模式加强了其他部门与采购部的沟通交流，有利于GF公司供应商管理系统化的在公司内部推广。
在供应商小组进行供应商评估时，市场部和采购部专业人员可对供应商业绩资质方面进行专业的评估；财务部可以对供应商报价情况做较客观的判断；供应商供给的物料质量，维护部、生产部人员可以进行有效识别，做出正确的判定；供应商交货能力等，由物资部进行记录查询做出评价。整个供应商评估小组，就是GF公司供应商管理能力的重要体现，是GF公司供应商管理优化保障的先决条件。
5.1.2制度保障
为建立健全供应商评价体系，保证供应商选择的合理有效，促进GF公司供应商管理工作效益，GF公司必须制定可持续性强、操作性高的相关制度或管理办法。以制度作为保障，提升GF公司供应商管理实力。
（1）制定供应商管理过程中的相关制度，准确划分职责
GF公司可通过制定供应商评价及选择管理办法等制度，明确供应商评估工作小组的职责，充分发挥专业人才效用，保证所要采购的零部件使用功能满足要求，为选择供应商提供决策依据。依据相应的供应商选择工作办法，可保障供应商选择工作有据可依，规范供应商选择的工作程序。通过制定供应商评估及选择管理办法等制度，对评估及选择工作有职责上的明确划分，有利于保障供应商管理工作质量，提高供应商管理水平。
（2）明确供应商管理专项资金使用办法
GF公司的物联网技术管理模式和供应商关系的维持，都需要资金方面的支持。GF公司设立供应商管理专项资金，为供应商管理提供经济资源保障。制定供应商管理专项资金使用管理办法，确保供应商管理技术的更新和维护有足够的资金，实现与供应商在信息上的资源共享，促进与供应商合作共赢的战略伙伴关系长远发展。
（3）明确供应商管理审核监督机制
GF公司对供应商管理的工作过程由公司监察部内审人员独立进行监督检查，有利于供应商管理工作的落实到位，实现“制度管人，流程管事”。推动GF公司供应商管理模式科学化进程，明确供应商专项资金的使用流向，促进管理过程透明化，及时有效的纠正偏差，达到降低成本的目标。保障采购的零部件品质符合需求，避免出现因监督机制松散而导致的低质高价供应商控制公司采购来源等情况。同时，监督机制也为考核GF公司供应商管理优化方案的实施结果提供了依据，有利于优化方案的改进。
（4）明确提升员工业务水平的培训制度
GF公司明确培训制度，制定培训计划，全面提升员工业务水平和素质，加强人才队伍建设，保障公司人才储备。在人才队伍建设上，既要重视专业人才数量，也要关注其综合能力。在为公司内部人才建立长远的职业规划、提供培训机会的同时，也可以吸引外部人才的进入，保证GF公司人才力量的深厚积累。
5.2资源保障
5.2.1物联网技术保障
信息技术的高速发展，为GF公司在供应商管理方面打开了新的思路。通过运用信息技术的渗透力进行数据分析，为供应商评价和选择提供决策依据，也为GF公司提升库存管理效益，降低库存成本起了重要作用。在与供应商建立合作伙伴关系的过程中，引入信息技术渠道，建立与供应商信息共享，有利于GF公司和供应商为共同探索行业发展走向，共同创新技术和合作方式，发挥积极效应。
GF公司在供应商管理中的技术应用体现在：
（1）作为物联网的基础，监测系统需要实时采集设备信息，通过对每个设备进行ID分配，并应用各类检测传感技术，获取状态，从而为供应商管理提供数据保障。
（2）数据传输网络的建立。数据传输网络是检测数据能否实时上传至云平台的关键，其基本属性包括实时性、准确性、稳定性等。数据传输方式多样，包括有线传输、无线传输、自组网传输和GPRS数据传输等。同时，随着5G时代的临近，以及物联网相关数据传输技术的不断完善升级，使得数据传输速率、准确率、实时效率等得到了极大的提升，为建立庞大的数据传输网络提供了基本的技术支撑。
（3）大数据云平台的建立。对于实时检测信息、库存信息等数据均需进行统一存储和管理，同时数据的实时更新、实时处理要求数据存储介质能随时为供应商管理提供数据支持以及决策支撑，而传统的数据存储方式显然无法满足如此庞大的数据的实时存储，也无法实现如此巨大的数据处理功能。随着“大数据”时代的来临，云端的数据存储、处理能力使得系统能更加全面的对设备信息以及当前的供应商管理效果进行分析，将分析结果实时反馈至公司，更好的为供应商管理决策服务。
（4）作为人机交互工具，在管理软件上，公司管理人员、工作人员能实时获取信息、发布信息，对于异常事件、突发事件亦能迅速做出回应。因此，管理软件的开发，是基于物联网建立的公司与设备、公司与供应商的通信桥梁，是供应商管理执行的门户。
（5）技术维护与安全保障。在本论文中给出的供应商管理优化策略中，运用了许多科学技术，而高科技产品的应用，势必需要进行日常维护以及故障维修，以保障供应商管理优化方案得以持续、有效地运营。同时，数据信息是GF公司的商业秘密与财富。因此，保障监测系统、网络传输系统、大数据云平台、管理软件能安全、稳定地运行，以及各个环节的信息安全，是供应商管理优化方案施行的基本前提和根本保障。
5.2.2物联网资金保障
作为时兴的物联网技术，既可以看成是一种新兴技术，亦可看成是集传感技术、无线电技术、通信技术、互联网技术于一体的跨专业融合产物。因此，基于物联网的应用，无论对技术开发，还是对系统庞杂度而言，没有专项资金支持，是无法完成基于物联网的供应商管理的升级优化。其中，保障资金的用途主要包括如下几个方面：
（1）物联网技术的开发。目前物联网虽然应用广泛，然而对于单个行业而言，其技术应用深度不够，并没有完整的系统能适用于供应商管理优化方案。而物联网技术的开发，例如传感器的开发应用、通信网络的开发建立、大数据支平台的采购应用以及管理软件的开发，势必会增加公司的开支。因此，资金保障是前期物联网技术开发的根本。
（2）基于物联网的供应商管理优化方案运营、维护。基于物联网的供应商管理优化方案包含了多个系统，例如设备监控系统、数据传输网络系统、数据存储系统、数据挖掘系统、人机交互系统等。随着供应商管理优化方案实施，各个系统均上线运行，而系统的运营、维护是必不可少，相应的运维资金也是确保系统运行正常、稳定的保障。
（3）培训费用。物联网作为高科技技术领域，其衍生产物和应用系统均比一般技术领域专业性更强，在未参与专项培训之前，公司员工难以在运营、管理、维护等诸多方面工作自如。因此，为了保障相关人员获得专业培训，设立专项培训费用是公司对基于物联网的供应商管理优化方案实施的必要手段之一。
5.2.3物联网人才队伍保障
在基于物联网的供应商管理优化方案实施过程中，GF公司的相关人员按照制度流程，以岗位职能为依托，实行专员专管。由于物联网的专业性、技术性，使得相关人员素质要求相对较高，专业知识储备需更加全面，尤其是关键性岗位人员对于业务的熟悉度、业务水平的高低，直接影响着供应商管理优化方案的正常运行。例如，在软件管理、信息查询和发布的岗位上，相关人员可以及时发现异常事件，并实时进行信息更新，同时及时发布管理决策，而业务的熟悉度不高、业务水平低下，则容易造成信息无法及时传达，从而增加供应商管理的时间成本，甚至可能导致错过管理决策的实施适用时间。因此，保障各岗位人才队伍，是基于物联网的供应商管理优化方案得以顺利实施的基本条件之一。
基于上一章给出的基于物联网的供应商库存管理优化方案，将GF公司相关人才共分为4类，分别为：技术人才、维护人才、业务人才、管理人才。
（1）技术人才
GF公司作为一家科技公司，具有技术自主研发的实力。对于系统的自主开发，有利于降低开发成本的同时，及时根据不同时期的公司情况，对系统做出调整和拓展。同时，技术人才的储备和自主研发，也为系统日常运维提供技术支持。
（2）维护人才
基于物联网的供应商管理优化方案的顺利实施，离不开系统的正常运行。因此，系统的日常运维，以及系统故障检修的实时响应，成为系统运营、供应商管理优化方案实施的基础保障。而维护人才，是日常运维和实时响应的关键因素。
（3）业务人才
业务人才主要负责处理GF公司与供应商、业主之间的沟通，以及基于管理软件的信息收集、信息发布等工作。业务人才是物与人、人与人之间信息交互的人力纽带，作为沟通的“桥梁”，传递着各类信息。因此，业务人才的建立、培养，是信息能否及时、准确传送的人为依托。
（4）管理人才
管理人才主要负责异常事件的处理、方案实施的管理、生产计划的统筹、库存管理的规划等工作。作为供应商管理优化方案的大脑，管理人才结合数据处理结果，对GF公司关于供应商管理方面做出相应的管理决策。因此，基于数据处理的管理人才是基于物联网的供应商管理优化方案实施的核心保障。
结合以上四类人才队伍的职能，GF公司对于人才队伍保障，需从人才招聘、人才培养、人才储备等多方面着手，不断深入优化人才队伍，使其能更好的为公司供应商管理服务，为供应商管理增值。
5.3过程监督和控制保障
为实现GF公司供应商管理优化方案，必须进行过程监督，确保及时发现偏差和管理疏漏，为进一步改进供应商管理方案提供反馈信息。主要措施有：
（1）明确制度规定，落实执行程序
将供应商管理相关制度及时在公司内部发布，向公司各部门及时传达新修订的供应商管理制度，要求各部门参照执行，明确供应商管理流程中各自的分工与合作，明确各项指标要求，明确相关资料的保留和存档备查要求等，为监督和控制流程提供基本依据。在进行监督和检查时，严格按照规定、制度等对比落实。
（2）加强节点控制，跟踪方案成果
在供应商管理流程中，要注重对事件的节点控制，所有审核标准都必须达到制度上的规定后才能进行下一个程序。在审核流程是否符合规定时，也要审核操作过程是否出现重复，跟进方案的效果反馈信息。
（3）统一采购管理，加强管控力度
供应商管理中的审批、采购及付款等流程均由采购部统一报送公司高层进行决策、审批，有利于监管力度的集中。各生产、业务部门的采购需求统一汇总至采购部，由采购部组织、安排执行相应的管理程序。
5.4企业文化对发展供应商战略关系的保障
GF公司在建立合作伙伴模式的供应商关系优化过程中，充分认识到了企业文化对公司未来发展有着重要指导作用。建立长期稳定的合作伙伴关系，需要GF公司转变商业站位，确立“共享双赢”的合作战略，清晰合理的认识到利用价格竞争促使供应商牺牲利益顺从合作的方式是无法长久发展的。长期的利益丧失必将导致优质供应商的流失和规避，无法获得供应商提供的先进技术支持，最终得不偿失。
（1）创造供应商关系良好氛围
GF公司通过重新对供应商管理流程作系统的优化，在制度上加以改进，不断完善对供应商多方面的考评，例如在质量、技术服务、培训服务等方面进行考评，重视同供应商的交流和沟通，创造与供应商关系维护的良好氛围，努力改进供应商关系管理的表现形式，促进供应商关系管理的企业文化向长远的战略发展方向转变。
（2）建立供应商关系合作新模式
GF公司在库存管理方面的优化，需要引入与供应商的联动机制。通过激励手段增强供应商合作关系，建立战略合作伙伴模式，对GF公司的库存管理中，尤其是在对GF公司生产和维护方面的业务支持，发挥了重要的作用。
（3）提升供应商关系管理整体水平
GF公司不断向员工培训先进的管理方式，更新员工的企业文化观念，提升整体荣誉感，通过增强员工向心力促进企业凝聚力的增长，最终达到完成生产目标的目的。通过树立“质量领先、技术领先”的内部文化建设，弘扬对产品质量精益求精的追求，鼓励员工对先进的生产技术的吸收和利用，提升员工创造性思维方式，并将这些作为企业文化建设的重点工程，为增强团队意识、创造活力型的企业夯实基础。
5.5GF公司供应商管理优化的预期效果评估
GF公司供应商管理优化策略得到了GF公司高层领导的支持，并在GF公司组织了采购部、市场部、生产部、维护部等部门进行集中学习，研究讨论。
在GF公司高层的推动落实下，采购部组织成立的灵活性强、沟通性高的GF公司供应商评估小组得以实现。评估小组目前已开展工作，根据供应商评估流程和优化过的供应商评估指标体系，对供应商进行评估和选择。对新供应商的准入进行严格审核，为GF公司在供应商管理方面严把质量关。以物联网为基础的库存管理目前处于开发阶段，在开发过程中也征求了广大员工的好的建议和意见。供应商关系管理也在逐步开展，通过盘点过往合作数据和监控收集目前合作供应商的评价数据，对合作频率较多的供应商进行分析和思考，为改进供应商合作模式提供方式方法。GF公司供应商管理优化后，可预期的效果有：
（1）供应商的供货质量明显改善；
（2）采购成本降低；
（3）加强了与供应商的沟通。
由于供应商评估小组有来自维护部、生产部的专业人员，对供应商提供的产品有较清楚的认知和评估，不仅能评估、选择出质量过硬的供应商，还能减少采购失误导致的物料无法使用的情况。不仅对质量和采购失误的改进取得了较好的成果，还促进了采购成本的降低。由于供应商评价体系的改进和完善，供应商的表现都被纳入定期的考核中，为供应商带来了压力和动力，导致GF公司与供应商之间的沟通不断增加，有利于增进GF公司对供应商行业的了解，有利于对GF公司未来发展在前端信息上的把握。
5.6本章小结
本章主要描述了GF公司实行供应商管理优化方案的相关保障措施，并对优化后的效果进行预评估。保障措施有：GF公司通过制定相应的制度改进和规范供应商管理工作；基于物联网的库存管理手段需要GF公司在技术、资金和人员上的支持；在供应商管理过程中通过引入监督和控制机制，确保供应商管理目标的有效实现；注重“共享共赢”的企业文化，也为GF公司的团队建设和凝聚力产生积极促进作用，与供应商建立良好的战略发展关系，从而达到优化GF公司供应商管理的目的。GF公司在优化供应商管理方案后，在供应商评估、选择等方面有了积极改善，今后也可根据GF公司的变化进行及时调整，让GF公司供应商管理更好的为公司的发展效益服务。
参考文献
[1]董爱兵.供应链管理采购策略研究[J].江苏科技信息,2013(21):42-43.
[2]FredSollishMS,MbaJS.7.SupplierEvaluationandSelection[M]//StrategicGlobalSourcingBestPractices.JohnWiley&Sons,Inc.2015.
[3]曾明华,王吟松,杨晓光.供应商协同能力评价指标体系研究[J].计算机工程与应用,2014,50(4):18-23.
[4]KarimiM,NiknamfarAH,PasandidehSHR.Two-stagesingleperiodinventorymanagementforamanufacturingvendorundergreen-suppliersupplychain[J].InternationalJournalofSystemAssuranceEngineering&Management,2017,8(4):1-15.
[5]YadavV,SharmaMK.Multi-criteriadecisionmakingforsupplierselectionusingfuzzyAHPapproach[J].Benchmarking,2015,22(6):1158-1174.
[6]徐燕.A公司供应商选择与评价研究[D].电子科技大学,2018.
[7]吴茜.供应商考核评价体系的研究[D].北京邮电大学,2013.
[8]WilnaL.Bean,JohanW.Joubert,M.K.Luhandjula.Inventorymanagementunderuncertainty:Amilitaryapplication[J].Computers&IndustrialEngineering,2016,96(C):96-107.
[9]FalascaM,KrosJF.Successfactorsandperformanceoutcomesofhealthcareindustrialvendingsystems:Anempiricalanalysis[J].TechnologicalForecasting&SocialChange,2017,126:41-52.
[10]SyntetosAA.PrinciplesofInventoryManagement:WhenYouareDowntoFour,OrderMore[J].JournaloftheOperationalResearchSociety,2014,65(5):798-798.
